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赛微电子

北京赛微电子股份有限公司

赛微电子

 

赛微电子(Smeiic,北京赛微电子股份有限公司,股票代码:300456)是中国 MEMS 产业中一家非常特别的企业。

格科微、豪威、Sony 这类主要设计和销售 CMOS 图像传感器的公司不同,赛微电子最核心的业务并不是销售某一种自有品牌传感器

它更像一家:

MEMS Foundry。

也就是 MEMS 晶圆代工厂。

客户设计出 MEMS 芯片以后,赛微电子负责帮助客户开发制造工艺,并最终把这些 MEMS 芯片制造出来。

它能够制造的产品非常广泛,包括:

因此,更准确地说:

赛微电子不是一家单一传感器公司,而是一家为大量传感器MEMS 芯片提供制造工艺与晶圆代工服务的企业。公司目前将 MEMS 纯代工作为核心业务。

1. 什么是 MEMS?

要理解赛微电子,首先必须理解 MEMS

MEMS 的英文是:

Micro-Electro-Mechanical Systems。

中文一般翻译为:

微机电系统

普通芯片里面主要制造的是晶体管和电子线路。

MEMS 芯片里面除了电子结构,还可能存在真正能够:

移动

振动

弯曲

旋转

感受压力

感受加速度

感受声音

的微型机械结构。

这些机械结构非常小。

尺寸通常只有微米级。

但是它们可以与电子电路结合,把现实世界中的物理变化转换成电信号。

例如:

MEMS 麦克风感受空气振动。

压力传感器感受压力变化。

加速度计感受运动。

陀螺仪感受旋转。

微振镜可以真正发生微小角度偏转。

所以 MEMS 是连接:

现实世界

数字世界

的重要技术。

2. 为什么 MEMS 制造和普通芯片不同?

普通 CPUGPU 和存储芯片的制造,很大程度上追求更小的晶体管

例如:

7nm

5nm

3nm

甚至更先进节点。

但是 MEMS 不完全是这样。

MEMS 芯片里面存在三维机械结构。

因此真正困难的问题往往不是:

线宽到底有多小?

而是:

怎样把三维机械结构制造出来?

怎样控制薄膜厚度?

怎样进行深硅刻蚀?

怎样制造空腔?

怎样把两片或者多片晶圆键合起来?

怎样让微机械结构可以自由运动?

怎样保证它批量制造以后仍然保持一致?

赛微电子在年报中特别指出,MEMS 属于特色工艺,其竞争重点主要是工艺、三维结构与功能,而不是单纯追求二维线宽。很多 MEMS 产品甚至需要两片以上晶圆进行键合。

这就是 MEMS Foundry 与普通数字芯片 Foundry 的一个重要区别。

3. 赛微电子真正卖的不是 Sensor,而是制造能力

赛微电子的商业模式很值得理解。

假设一家创业公司设计了一种新的 MEMS 传感器

理论设计完成以后,并不意味着它可以直接进入晶圆厂量产。

客户可能知道:

传感器应该长什么样。

但真正制造时还需要解决大量工艺问题。

例如:

应该使用什么材料?

刻蚀多深?

薄膜多厚?

怎样形成空腔?

晶圆怎样键合?

释放结构怎样完成?

哪一步先做?

哪一步后做?

良率能不能达到商业化要求?

这时候就需要 MEMS Foundry。

赛微电子的主要模式可以分成两个阶段:

第一阶段:

工艺开发。

也就是 NRE,Non-Recurring Engineering。

赛微电子根据客户的芯片设计,开发一套真正能够制造这种芯片的工艺流程。

第二阶段:

Foundry 量产。

工艺成熟以后,再按照固定流程大批量生产晶圆。

因此:

MEMS Design

只是第一步。

真正变成产品,还需要:

MEMS Process Development

Wafer Manufacturing。

这正是赛微电子的核心价值。

4. 北京 8 英寸 MEMS 产线

赛微电子目前非常重要的制造基地位于北京亦庄。

这条产线通常被称为:

北京 FAB3。

它是一条 8 英寸 MEMS 晶圆制造线。

赛微电子早期通过收购瑞典 Silex 获得了大量 MEMS 工艺开发和制造经验,随后开始在北京建设自己的大规模 MEMS 产能。

北京 8 英寸 MEMS 国际代工线在 2021 年正式启动量产。

截至 2025 年底,北京亦庄 MEMS 量产线已经实现约:

15,000 片晶圆/月

的产能。

公司仍在继续推进二期建设,目标是进一步提高产能。

对于 MEMS 行业来说,这是一条规模相当可观的专业制造产线。

5. 瑞典 Silex 是赛微电子发展历史上的关键

说到赛微电子,就不能不说 Silex Microsystems。

Silex 是一家成立于瑞典的专业 MEMS Foundry。

赛微电子在 2016 年完成对瑞典 Silex 的收购。

这笔交易对赛微电子非常重要。

因为它不仅获得了一家 MEMS 晶圆厂,更获得了长期积累的:

MEMS 工艺库

制造经验

国际客户

工程团队

质量体系

以及大量不同 MEMS 产品的量产经验。

可以说:

瑞典 Silex 帮助赛微电子迅速进入了全球专业 MEMS Foundry 市场。

6. 但是现在瑞典 Silex 已经不再是全资子公司

这里需要特别注意。

很多以前介绍赛微电子的资料仍然会说:

“赛微电子拥有瑞典 Silex。”

今天这样说已经不准确了。

2025 年,赛微电子出售了瑞典 Silex 的控制权。

交易完成以后,瑞典 Silex 从赛微电子的全资子公司变成参股公司。

赛微电子当时仍持有瑞典 Silex 45.24% 的股份,但瑞典 Silex 已经不再纳入赛微电子合并报表。

因此,今天看赛微电子,重点已经越来越转向:

中国国内 MEMS 制造能力。

尤其是北京亦庄 MEMS 产线。

7. MEMS 麦克风

北京 FAB3 已经量产的一个典型产品是:

MEMS 硅麦克风。

今天智能手机、TWS 耳机、智能音箱、笔记本电脑和大量 IoT 设备里面,都在大量使用 MEMS 麦克风。

MEMS 麦克风里面存在一个非常小的机械振膜。

声音进入以后,空气压力变化使振膜发生微小振动。

这种机械运动再转换成电信号。

相比传统麦克风,MEMS 麦克风具有:

  • 尺寸小
  • 容易批量生产
  • 一致性好
  • 功耗低
  • 容易与电子系统集成

等优点。

2025 年年报显示,北京亦庄 MEMS 产线已经实现硅麦克风量产。

8. BAW 滤波器:MEMS 不只是传感器

赛微电子还有一个很有意思的产品:

BAW Filter。

BAW 是:

Bulk Acoustic Wave。

也就是体声波滤波器。

它并不是传统意义上的传感器,而是一种射频 MEMS 器件。

现代手机需要同时支持大量无线频段。

例如:

4G

5G

Wi-Fi

以及其他无线通信。

天线接收到大量不同频率的无线信号以后,需要滤波器把需要的频率留下,把其他频率抑制掉。

BAW 滤波器就是其中非常重要的一类器件。

它利用压电材料产生极高频率的机械振动,实现射频信号过滤。

因此你会发现:

MEMS 的本质并不只是 Sensor。

它实际上是:

微型机械结构 + 半导体制造。

所以它可以制造传感器,也可以制造射频器件。

北京亦庄产线目前已经实现 BAW 滤波器量产。

9. MEMS 微振镜

赛微电子另外一个非常值得关注的产品,是:

MEMS Micro Mirror。

也就是 MEMS 微振镜。

微振镜本质上是一块可以快速改变角度的微型镜子。

镜子虽然非常小,却可以真正运动。

如果把激光照到镜面上,镜子角度改变以后,激光方向也会改变。

因此 MEMS 微振镜可以用来控制激光扫描。

它可以应用于:

  • 激光雷达
  • AR
  • VR
  • 激光投影
  • 3D 扫描
  • 光学通信
  • 工业测量

例如在部分激光雷达系统中,MEMS 微镜可以快速改变激光扫描方向。

这样就不需要让整个大型机械结构旋转。

可以显著减小 LiDAR 的体积。

北京亦庄 MEMS 产线目前已经实现微振镜量产。

10. 激光雷达是赛微电子的重要应用方向

汽车激光雷达是 MEMS 非常重要的潜在市场。

LiDAR 的英文是:

Light Detection and Ranging。

激光雷达向外界发射激光。

激光遇到物体以后反射回来。

系统测量激光返回所需要的时间,就可以计算距离。

如果不断改变激光方向,就可以形成周围环境的三维点云。

MEMS 微振镜可以负责其中的激光扫描。

因此汽车 LiDAR 并不只有激光器和光电探测器。

它还可能需要:

MEMS Scanner。

这使赛微电子这样的 MEMS Foundry 有机会进入汽车智能驾驶产业链。公司也将激光雷达列为其 MEMS 服务的重要客户与应用领域之一。

11. 惯性传感器和 IMU

赛微电子还在推进:

MEMS 加速度计

以及

IMU。

IMU 是:

Inertial Measurement Unit。

也就是惯性测量单元。

一套 IMU 通常由:

Accelerometer

Gyroscope

组成。

有些系统还会加入磁传感器

它可以判断一个设备:

正在怎样移动?

加速度是多少?

正在向哪个方向旋转?

姿态发生了什么变化?

因此 IMU 广泛应用于:

  • 智能手机
  • 无人机
  • 机器人
  • 汽车
  • AR/VR
  • 工业设备
  • 卫星导航

截至 2025 年底,北京 MEMS 产线的惯性加速度计和 IMU 产品已经进入小批量试产阶段。

12. 压力、温湿度和气体传感器

MEMS 非常适合制造各种环境传感器

例如:

压力传感器

它可以利用非常薄的硅膜感受压力。

外界压力改变以后,硅膜发生微小变形。

电路再把这种形变转换成电信号。

同样的方法还可以用于:

气体

温度

湿度

流量

等测量。

赛微电子目前已经在推进:

气体传感器

温湿度传感器

压力传感器

等不同 MEMS 器件。

其中部分产品已经进入小批量试产,部分产品正在从工艺开发向验证和量产阶段推进。

13. 超声波换能器

赛微电子还在开发一类很有潜力的 MEMS

Ultrasonic Transducer。

也就是超声波换能器。

这种器件可以:

把电信号变成超声波。

也可以:

把超声波变成电信号。

它可以应用在:

  • 超声测距
  • 手势识别
  • 指纹识别
  • 医疗超声
  • 汽车
  • 工业检测
  • 机器人

如果通过 MEMS 工艺制造,这类器件可以变得非常小,并且可以大规模集成成阵列。

北京亦庄 MEMS 产线目前正在推进超声波换能器相关工艺开发和产业化。

14. 生物芯片和 DNA/RNA 测序

赛微电子另外一个很有意思的市场,是:

BioMEMS

也就是生物 MEMS

MEMS 技术不仅可以处理机械信号和光学信号。

它还可以与:

液体

细胞

DNA

RNA

以及其他生物材料

发生作用。

例如 DNA/RNA 测序设备里面可能需要非常精密的:

微流道

微孔

传感阵列

液体控制结构

这些结构非常适合通过半导体MEMS 工艺制造。

赛微电子目前服务的客户和应用中就包括 DNA/RNA 测序及新型医疗设备。

这意味着 MEMS Foundry 的应用已经从消费电子扩展到生命科学。

15. 硅光子可能是更值得关注的方向

赛微电子目前另一个非常值得关注的领域是:

Silicon Photonics。

也就是硅光子。

传统芯片内部主要使用电信号传输数据。

但随着 AI 数据中心、超级计算和高速网络的数据量越来越大,电连接开始面临:

功耗

带宽

距离

发热

等问题。

于是越来越多的数据开始尝试通过:

来传输。

硅光子的目标,就是使用类似半导体制造的方法,在硅芯片上制造:

光波导

调制器

耦合结构

探测器接口

以及其他光学结构。

这与 MEMS 工艺存在大量交叉。

赛微电子目前已经把硅光子作为重要的工艺开发和客户服务方向,北京产线的相关产品正在由工艺开发逐渐向验证、试产和量产阶段推进。

16. AI 为什么可能给 MEMS Foundry 带来新机会?

表面上看:

AI

MEMS

似乎没有什么关系。

其实关系可能越来越大。

AI 不只需要 GPU

一个真正能够理解现实世界的 AI 系统还需要:

麦克风

摄像头

LiDAR

IMU

压力传感器

生物传感器

超声波传感器

以及各种环境传感器

也就是说:

GPU 负责计算。

Sensor 负责感知。

如果未来机器人、自动驾驶汽车、AI 眼镜和智能设备大量增长,设备需要的 MEMS 数量也可能增加。

而赛微电子并不需要预测“最终哪一种 Sensor 赢”。

只要客户需要制造新的 MEMS 芯片,它就有机会提供 Foundry 服务。

这正是代工模式的特点。

17. 赛微电子和 Bosch、ST 有什么不同?

全球 MEMS 市场里面有很多大型企业。

例如:

Bosch

STMicroelectronics

TDK

Texas Instruments

这些企业很多采用 IDM 模式。

也就是说:

自己设计 MEMS

自己制造 MEMS

然后以自己的品牌销售产品。

例如 Bosch 自己设计加速度传感器,然后自己制造,再卖给手机或者汽车客户。

赛微电子采取的路线不同。

它更接近:

Pure-Play MEMS Foundry。

也就是说:

客户拥有产品。

赛微电子负责制造。

公司在 2025 年年报中明确强调,它不以开发和销售自有品牌芯片为核心,而是保持 MEMS 纯代工的业务定位,以保护客户的核心 IP 和设计方案。

这和台积电不与自己的 CPU 客户竞争,是类似的商业逻辑。

18. 赛微电子和台积电又有什么不同?

虽然两家公司都是 Foundry 思路,但制造对象完全不同。

台积电最擅长的是:

CMOS Logic。

例如:

CPU

GPU

SoC

AI Accelerator。

它最重要的竞争指标之一是:

先进制程。

例如:

5nm

3nm

2nm。

MEMS Foundry 更关心的是:

深硅刻蚀

晶圆键合

薄膜

空腔

压电材料

三维结构

特殊材料

机械运动结构。

所以一个优秀的 CMOS Foundry 并不意味着天然就是优秀的 MEMS Foundry。

MEMS 有自己完全不同的:

设备

工艺

Know-how

和良率经验。

这也是专业 MEMS Foundry 能够长期存在的原因。

19. 从 8 英寸继续向 12 英寸 MEMS 前进

传统 MEMS 大量使用:

6 英寸

或者

8 英寸晶圆。

而赛微电子已经开始规划:

12 英寸 MEMS 产线。

这件事情值得关注。

晶圆直径从:

8 inch

增加到:

12 inch

以后,一片晶圆能够容纳更多芯片

理论上可以提高大规模制造效率。

MEMS 进入 12 英寸并不像普通 CMOS 那么简单。

因为很多 MEMS 特殊设备和工艺长期围绕 6 英寸和 8 英寸开发。

12 英寸意味着:

设备

材料

键合

刻蚀

工艺均匀性

良率控制

都需要重新解决。

截至 2025 年底,公司表示正在规划在自有半导体产业园建设 12 英寸 MEMS 产线。

如果能够真正实现大规模量产,这可能成为赛微电子未来非常重要的一步。

20. MEMS 封装测试也开始补起来

MEMS 芯片还有一个很麻烦的问题:

封装。

普通芯片封装主要保护芯片、连接电路。

但很多 MEMS 芯片里面有机械结构。

有些结构必须:

运动。

有些必须:

接触空气。

有些必须:

接触声音。

有些必须:

接触压力。

有些甚至必须:

接触液体。

所以 MEMS 封装往往是产品的一部分。

它并不是简单把芯片封起来。

赛微电子正在补充 MEMS 封装测试能力。

截至 2025 年底,公司 MEMS 封装测试产线已经通线,但仍处于起步阶段。

如果未来能够形成:

Process Development

Wafer Foundry

Packaging

Testing

就可以提供更加完整的 MEMS 制造服务。

21. 赛微电子现在还增加了 IC 设计服务

赛微电子最近还有一个比较明显的变化。

2025 年,公司收购了展诚科技。

交易完成以后,赛微电子合计持有展诚科技 61% 股权。

因此公司开始增加:

IC Design Service。

也就是集成电路设计服务。

同时还开始布局少量寄生参数提取 EDA 工具。

这说明赛微电子正在尝试把业务从单纯:

MEMS Foundry

进一步扩展成:

MEMS Manufacturing

IC Design Service

EDA

Packaging & Testing。

公司把这种战略称为围绕 MEMS 建设更加完整的半导体服务生态。

22. 赛微电子有多大?

2025 年,赛微电子实现营业收入约:

8.24 亿元人民币。

其中 MEMS 纯代工收入约:

6.84 亿元。

占总营业收入约:

83%。

MEMS 纯代工仍然是公司绝对核心业务。

2025 年公司 MEMS 纯代工销售晶圆约:

49,560 片。

生产晶圆约:

54,670 片。

需要注意的是,2025 年收入下降的一个重要原因,并不是简单的 MEMS 市场突然萎缩。

而是公司在 2025 年 7 月出售瑞典 Silex 控制权以后,瑞典 Silex 不再纳入合并报表。

因此今天直接拿赛微电子新的营收数字与过去几年比较,需要考虑这个重大资产结构变化。

23. 北京 MEMS 产线仍然处于爬坡阶段

赛微电子目前同时也存在一个非常重要的现实问题。

北京 MEMS 晶圆厂虽然已经拥有较大的设计产能,但真正进入大规模量产的客户和产品仍然需要时间积累。

MEMS 与普通标准化 CMOS 工艺不同。

每一种新的 MEMS 产品往往都需要重新进行:

工艺开发

验证

风险试产

小批量生产

最后才进入规模量产。

因此,新 MEMS 晶圆厂的爬坡往往比较慢。

2025 年,公司北京亦庄 MEMS 产线已经拥有约 15,000 片/月产能,但很多产品仍处于工艺开发、验证或者风险试产阶段。

这也是赛微电子未来最值得观察的地方之一:

不是厂房能装多少片晶圆。

而是:

有多少客户真正进入长期大规模量产。

24. 赛微电子真正的优势是什么?

我认为赛微电子真正值得关注的优势有三个。

第一:

MEMS 工艺积累。

MEMS 最大的门槛往往不是设计软件,而是大量制造 Know-how。

例如:

这个结构怎样刻?

怎样键合?

怎样释放?

怎样控制应力?

怎样提高良率?

这些经验需要长期积累。

第二:

MEMS Foundry 模式。

赛微电子不需要与客户竞争最终 Sensor 品牌。

客户可以把自己的产品设计交给它制造。

这种商业模式有利于保护客户 IP,并建立长期制造合作关系。

第三:

产品覆盖面非常宽。

今天赛微电子制造和开发的 MEMS 已经覆盖:

声音

运动

压力

温湿度

气体

射频

光学

生物

超声

硅光子

激光雷达

等大量方向。

这使它不像一家押注某一个单一 Sensor 的公司。

而更像:

MEMS Manufacturing Platform。

25. 赛微电子与格科微、汇顶、豪威有什么不同?

把我们前面介绍的几家公司放在一起,就很容易看清楚。

Sony、豪威、格科微主要解决的是:

图像感知。

核心产品是:

CMOS Image Sensor。

它们让机器能够:

看见。

汇顶科技主要解决的是:

指纹

触控

健康

光学

人体交互感知。

它让机器能够:

识别人和人的操作。

赛微电子则完全不同。

它位于更底层。

它主要解决的是:

这些 MEMS 芯片怎样制造出来。

所以可以简单理解成:

格科微、豪威、Sony

设计并销售 Sensor。

汇顶:

设计 Sensor 和人机交互芯片

赛微电子:

帮别人制造 Sensor 和 MEMS

这个区别非常重要。

总结

赛微电子是中国 MEMS 产业中一家非常有代表性的企业。

它最重要的价值,并不是拥有某一款著名的消费级传感器

而是拥有:

MEMS 工艺开发

MEMS 晶圆制造

的能力。

客户设计出一种新的:

麦克风

加速度计

微振镜

压力传感器

超声波传感器

硅光子器件

生物芯片

或者其他 MEMS

赛微电子可以帮助客户把设计真正变成可以量产的晶圆。

因此,如果格科微、豪威这些企业是在制造电子设备的“眼睛”,那么赛微电子更像是在建设:

制造各种“感官”的工厂。

它未来最值得观察的三个方向是:

第一,北京 8 英寸 MEMS 产线能否真正实现大规模客户量产。

第二,硅光子、激光雷达、BioMEMS 和超声波等新型 MEMS 能否形成规模收入。

第三,未来 12 英寸 MEMS 产线能否顺利建设和量产。

如果这些方向能够成功,赛微电子的定位就不仅仅是一家中国 MEMS 企业。

它可能逐渐成为中国传感器产业非常重要的底层制造平台。